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手动弯管器,手动液压弯管器

手动弯管器手动液压弯管器手动弯管器
SWG-2A手动液压弯管器        SWG-3B手动液压弯管器     SWG-4D手动弯管器 一、用途
SWG系列手动弯管器(手动液压弯管器)是一种轻型的弯管工具,设置了快慢柱塞泵滤油器,依靠油压进行冷弯作业的液压工具,具有设计先进合理、结构紧凑、操作简单、维修方便等特点。为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等单位提供了理想的弯管工具。
二、规格与性能参数
型号 SWG-2A SWG-3B SWG-4D
项目 单位
最大工作压力 Mpa 44 59 62
最大工作载荷 KN 88 196 206
最大工作行程 mm 250 320 420
弯管能力 外径 mm ∮21.3-60 ∮21.3-88.5 ∮21.3-108
壁厚 Mm 2.75-4.5 2.75-4.75 2.75-5
油箱容量 L 1.2 1.8 3
整机重量 Kg 59 124 196
弯管角度 rad π/2≤a<π π/2≤a<π π/2≤a<π
液压油牌号 N15 N15 N15
最大操作力 N <490 <490 <490
外形尺寸 cm 76×38×23 96×42×28 122×48×29
外径系列:
低压流体输送焊接管:壁厚要求:∮21.3(2.7 5-4)、∮26.8(2.75-4)、∮33.5(3-4.5)、∮42.3(3-4.5)、∮48(3-4.5)、∮60(3-4.5)、∮75.5(4.5-5)、∮88.5(4.5-5)无缝钢管:∮108(4.5-5)、∮114(4.5-5)(其中114需选配)如用户需要无缝管模具,可向本公司订购
1、如管子壁厚为2-5mm可选择YSDW电、手动弯管机或DWG电动弯管机或WQG手动弯管机
2、管子壁厚为0.5-4mm可选取择DWQJ滚动弯管机
3、管径较小在10-25mm且壁厚小于2mm可选择SWG25手动弯管机
4、壁厚≤12mm可选取择海力WG电动液压弯管机

三、结构示意图

1手柄套 2拉片 3圆柱肖 4油缸座 5油箱 6手柄 7圆螺母
8导套 9活塞杆 10 YX密封 11油缸 12 O形圈 13大柱塞 14YX密封
15拼帽 16大泵体 17 O形圈 18 O形圈 19缸头 20小柱塞 21 YX密封
22圆柱肖 23手柄套 24拼帽 25小泵体 26 O形圈 27拉片 28钢球
29挡肖 30限位螺钉 31钢球 32 O形圈 33压圈 34开关体 35钢球
36弹簧 37挡圈 38滤网 39撑簧 40 O形圈 41堵塞 42拉簧
43 O形圈 44长螺栓 45堵头 46上模板 47下模板 48支前轮 49前轮
50后轮 51弯管模 52滤油器 53加油口      
四、使用方法(参照分解图)
SWG-2A、SWG-3B、SWG-4D
1、将(件34)开关顺时针方向拧紧。
2、柠忪(件5)加油口上螺栓。
3、弯管模,支承轮和被弯管子接触部位涂润滑油脂。
4、翻开(件46)上模一,根据所弯管子大小选择相应的弯管模,将弯管模装在作用杆预部,如结构示意图,然后将两支承轮插入下模板两相应孔内,放上被弯管子,转动两支承轮,使相应的尺寸槽子向着弯管模。
5、翻转上模板,先用大柱塞泵,揿动手柄(件6),使弯管模压到被弯管子,然后用小柱塞泵(件25)压到所需角度。
6、弯好后,将(件34)开关逆时针拧松,作用杆将自动复位,翻开上模板,将管子取出。
五、注意事项
1、使用前首先检查油箱内的油是否加灏,如不足应加满
2、使用前,务必拧松(件5)加油口上的螺栓,以便于通气。
3、弯管前开关一定要关死,否则压力打不上。
使用前,掀动手柄(件6)使大拄塞泵(件16)工作.将活塞杆(件9)全伸出,抬起缸头(件19)等部件,使弯管器处于45度倾斜状态,然后逆时针拧松开关,(件34)使空气从油箱中全部排净,如发现空气未排除净,应反复数次。
4、所弯管子的外径一定要与弯管模的凹槽贴合,否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模胀裂。
5、被弯管子与两支承轮接触区域要光滑并涂润滑油,焊接管的焊缝不要处于弯曲处正外侧或正内侧。
6、不要弯曲超过技术参数中规定的规格,以免超压、损坏机体。
7、加油时必须过滤,长期不用的弯管器中油液要定期更换,对于机体要经常清洁保养,(将液压油加入油箱(件5)中关死开关,揿动手柄(件6),使活塞杆(件9)伸出,然后拧松开关,使活塞杆缩回。这样,使机体或缸头(件19)油路畅通。
8、拧下(件41),清洗滤网(件38),拆卸时注意以免装错。
9.弯管器停止工作后,将加油口上的螺栓旋紧。

六、可能发生的故障及排除方法
1、揿动(件6)手柄,手柄逐渐抬起(冒泵)即活塞杆一伸一缩。
将活塞杆全部伸出或在弯管工作时,用鎯头敲击,如手柄套(件1)逐渐冒起,用榔头敲击手柄套(件1)上部,如手柄套(件23)逐渐冒起,按上述方法即可排除。
2、活塞杆无法伸出,不能弯管。
a、首先,检查(件34)开关内的钢球是否掉落。其次,顺时针拧紧开关(件34)。
b、检查油箱内的液压油是否满,应灌注满。
c、检查开关(件34)上的限位螺钉(件30)是否与缸头(件19)上圆周表面顶住,造成开关假象关死,应将(件30)适当拧出一下。
d.检查开关(件34)上的限位螺钉是否与挡肖(件29)挡住,同样造成假象关死,应将(件30)调换一个螺丝孔。
3、柱塞泵有吸空现象或油吸不出来。
a、排除(件5)油箱内的空气,方法如前述五款4条。
b、油箱内少油,要加满。
c、油不符合要求,调换15号机械油。
d、滤油器中有垃圾,要清洗。
4、漏油现象
a、活塞杆(件9)头部,堵头(45#)的周围渗漏,O形圈(件43)坏了。拆下内六角堵头(件43),拧松长螺栓(件44),更换0形圈(件43)规格10x1.9。
b、圆螺母(件7)与活塞杆(件9)之间渗漏,Yx密封圈(件10)坏了。拆下内六角堵头(件43),长螺栓(件44)拆下园螺母(件7)和导套(件8),拉出活塞杆组件(件9、件10),更换Yx密封圈(件10),其规格D50或D65。
注意:长螺栓必须和拉簧(件42)螺孔完全脱开了,才可将活塞杆(件9)拉出。
c大柱塞(件13)和拼帽(件15)、小柱塞(件20)和拼帽(件24)之问渗漏,Yx密封圈(14#或21#)坏了。拧松开(件15)或(件24),将(件13)或(件20)从(件16)或(件25)中抽出,更换D28或D16密封圈。
说明:如按上述排除方法仍不见效,或者没有写上的故障请与本厂技术科联系。


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