万向钱潮 工艺立异 降本增效
发布时间：2013-12-19 来源：扬子工具轴承加热器 浏览次数:2020要完成职工2013年翻一番”的既定目标；唯有立异；别无他途.万向钱潮公司从公司出产的源头 铸造工艺下手；用冷挤压替代热挤压；节材降耗；进步出产率和锻件质量；降本增效；就是一个立异开展的实例.
一直以来；钱潮公司铸造部的锻件都是“热挤”成形的；即工件加热到必定温度再锻压.“热挤”工艺简略；但资料糟蹋较多；后续加工不方便.与“热挤”比较；“冷挤”不只节材节能显着；并且能大幅晋升锻件的外表粗糙度和尺度精度；削减后续切削加工；进步出产率；且作业环境更好.不过；这种高精、高效、优质、低耗的领先工艺；受限于设备要素；当前还只能使用在中小锻件规划出产中.
2013年；钱潮公司就从日本引进了3台冷挤压设备.因为专用模具、模架非常贵重；这3台设备只对准产值和批量最大的少量几个类型产物；并没有很多推行.
跟着原资料价钱和劳动力本钱不断上升；公司降本的呼声日益高涨；再加上产物种类和数量越来越多；锻件全体的资料、能耗也越来越大.若是“冷挤”使用的规模再扩大些；对公司节省本钱就能起到无足轻重的效果.为此；铸造部在9月专门成立了“冷挤产物开发小组”；加大“冷挤”的攻关与推行力度.
“热挤”变“冷挤“；虽仅一字之差；实际工作可差了十万八千里.它要从根本上处置设备、模具、光滑、自动化设备以及毛坯料处置等一系列技能问题；这其间最难的莫过于设备与模具的精度确保.
开发小组没有被艰难吓.且环矫娌欢铣⑹源犹岣呔群妥远潭壬隙约扔猩璞附懈脑欤硪环矫妫怀⑹宰孕猩杓浦圃炀雀摺⑹倜さ挠胖饰俑帜＞.为下降废品率；除了模具；他们还描绘了专用模架；用来确保产物的技能参数.
在咱们的共同努力下；2013年末；铸造部成功开发了13个冷挤十字轴种类；33个冷挤轴套种类；产值别离有691万和407万件.与“热挤”比较；仅原资料就可省15%.
三年多来；铸造部冷挤产物2013年上升；如今冷挤十字轴产物类型已达62013年产值千2013年增幅30。3%，冷挤轴套产物类型也已添加到302013年产值超越1402013年增幅达96。9%.冷挤轴套产值份额由2013年的45。3％增长到2013年的74。9月更达82。89%.2013年下半年以来；经过活跃扩能；铸造部现每月可出产冷挤十字轴120万只、冷挤轴套400万 只2013年全年可出产冷挤十字轴1500万只；冷挤轴套5000万只.
锻件标准越大；“冷挤”的难度也相应添加2013年探索；铸造部已积累了不少“热挤”转“冷挤”的成功经验.司理蒋耀说；跟着技能才能的晋升；大标准锻件的“冷挤”改造咱们也已开端列入攻关方案.
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