轴承加热器铁芯材料的选择

发布时间：2012-09-25 来源：扬子工具集团 浏览次数:12582

轴承加热器各种铁芯材料的好坏直接关系到加热器效率的高低，好的铁芯材料导磁能力强，加热效率高，反之加热速度慢。江苏海力每台轴承加热器选择的都是优质硅钢片，保证每台加热器耗能低，加热速度快，高效优质。

品种		主要特点	应用范围
电工用纯铁		含碳量在0.04%以下，饱和磁感应强 度高冷加工性好，但电阻率低，铁损        高，有磁实效现象	一般用于直流磁场
硅钢片		铁中加入0.8%—4.5%的硅。它好电工用纯铁相比，电阻率增高，铁损降低， 磁实效基本消失，硬度较大	电机、变压器、继电器、互感器、开关等产品的铁芯
铁镍合金		在低磁场下，磁导率低，矫顽力低，对应力比较敏感	工作频率的1MHZ以下器件
铁铝合金		电阻率高，比重小，但磁导率低，硬度与铝含量成正比	低磁或高磁场下工作
软磁铁氧体		电阻率非常高，但饱和磁感应低，温度稳定性也差	高频或较高频下工作
其他 软磁 材料	铁钴合金	饱和磁感应特别高，饱和磁滞伸缩系数和居里温度高，但电阻率低	航空器件领域
	恒导磁合金	一定范围内磁导率不变	恒电感和脉冲变压器等的铁芯
	磁温度补偿合金	居里温度低	磁温度补偿元件

通过比较各种软磁材料的主要特点和应用范围，以及考虑到轴承加热器成本和现实条件的合理性，初步拟定的铁芯材料定为硅钢片。

硅钢片又可以分为热轧硅钢片、冷轧无取向硅钢片和冷轧取向硅钢片三种。通过查阅《电工技术手册》比较三者之间的铁损耗、最小磁感应强度以及密度大小。

硅钢片牌号为DQ133—30或者是DQ151—35的冷轧无取向硅钢片比较适合轴承加热器设计要求。之所以选择无取向的冷轧硅钢片有很多原因：

1. 硅钢片“以冷代热”的口号已经经历了十余年，虽然前阶段进展缓慢，但是近几年发展迅速，仅前06—07，07--08热轧硅钢片年产量就分别下降了14%和25%，相当于有30%+的热轧硅钢片被冷轧硅钢片所取代。

2. 以冷轧设备代替热轧硅钢片的落后设备和低产能是节能减排重要措施之一，有关业内人士分析认为：硅钢片“以冷代热”产业政策是完全符合国情的。

3. 由于心式变压器的设计中有拐角，而有取向的冷轧硅钢片在拐角处的磁导能力有明显的下降趋势，不利于此次设计的快速稳定轴承加热器的设计理念。

其性能如下表

公称厚度	牌号	最大铁损(W/kg)	最小磁感应强度 (T)	理论密度()
0.3mm	DQ133—30	1.33	1.79	7.65
0.5mm	DQ151—35	1.51	1.77	7.65

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