上海电气：大型风电轴承出产线技改项目竣工投产
发布时间：2013-03-03 来源：海力轴承加热器 浏览次数:4050上海电气一期出资2。5亿元进行的大型风电轴承出产线技改项目近来竣工投产；一起首台3。6兆瓦海优势电轴承也顺畅下线；这标志着上海电气已具有了世界一流水平的高效风电轴承自主立异描绘研制与制作才能.
上海电气集团是我国最大的配备制作业公司之一；在火电、核电等范畴具有强壮的描绘、开发、制作与工程总承揽才能.为认真贯彻国家新能源战略；大力展开新能源工业；上海电气集团充分发挥已有的工业优势；把风电作为战略展开的重要组成部分；全力打造包含风电整机和零部件（电机、逆变器、轴承、液压体系等）在内的完好的风电工业链.
高效卫生特大型风电轴承出产线技改项目就是上海电气为协作国家新能源战略的施行、习惯上海电气风电工业链展开而施行的.
据悉；该项目总出资5亿元；一期出资2。5亿元；估计将在2013年到达年出产1800台套兆瓦级特大型风电轴承2013年销售收入近5亿元.
树立竞赛优势是描绘计划时的重要课题；操控出产本钱是参加竞赛的有用途径.该出产线主要从两个方面完成降本方针：一是进步劳动出产率；完成了世界抢先的3小时1套的出产节拍；且以多功能设备削减操作人员；合理的流程削减吊装转移和物流糟蹋，二是进步质量下降废品；尤其是注重进程质量操控；防止丢失.
上海电气负责人分析说；该项目成功借助于上海联合滚动轴承有限公司在特大型轴承领2013年的描绘开发和制作经历；以工艺抢先、设备领先、本钱最优、高效卫生、危险操控为准则；改变了国内特大型轴承出产大多选用“块状”计划；车床、钻孔、齿轮加工、磨床等各自会集置放的做法；选用世界领先的“流程最优化”的“线状”计划计划.
该出产线选用内、外圈分线一起加工的方法；并考虑到有齿轮和无齿轮两种不一样的描绘布局；细分红内圈线和外圈线；同步加工；出产功率远高于国内同行；在世界上也居于抢先地位.
众所周知；大型轴承的丈量技能始终是轴承职业面对的一大难题.
为此上海联合滚动轴承有限公司与上海大学、上海理工大学等展开产学研协作；对准轴承沟道方位、曲率等丈量部位；使用多种复合技能进行测验；结尾构成并完善了国内一流的风电轴承要害工序丈量技能.
据了解；实际上非风电商场对高端特大型轴承亦有很多需要；触及冶金机械、医疗机械、盾构机、海洋工程设备等.
并且因为世界商场此类轴承价格昂贵且出产交货周期甚长；其国产化需要急迫.所以上海电气在该出产线计划时充分考虑了风电和非风电轴承的兼容加工才能；这样一来就可有用防止风电职业动摇对公司经营的影响；下降了出资危险.
上海电气高效卫生特大型风电轴承出产线技改项目负责人说；上海电气将以技改为依托；精心打造风电轴承研制基地.
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