沈鼓集团研究院打破核泵导轴承堆焊研发瓶颈
发布时间：2013-04-04 来源：江苏海力轴承加热器 浏览次数:3192沈鼓集团研究院“核泵导轴承堆焊的参数优化技能”研发成功；打破了国内核电配备研发的一大瓶颈；扭转了核级泵水导轴承长时间受制于外商独占的被动局面；关于推动核电配备国产化具有重要意义.
建造大型压水堆核电站；是国家的发展战略；列入国家16个严重专项之一.核泵作为核电站的中心配备；国产化难度最大；由于工作工况特别；首要部件 水导轴承有必要具有杰出的减震性、导热性和高强度、低磨擦系数.沈鼓集团担负着核泵国产化的严重任务；霸占国内高端水导轴承外表强化技能的难题；日益显得迫在眉睫.
鉴于项意图重要性、技能的顶级性；沈鼓集团研究院与沈鼓-大工研究院联手建立课题；并经过反复研究、不断优化获得成功.外表强化的水导轴承装机后；饱尝住全工况工作查核；工作作用杰出.经教授判定；到达国际先进水平.
这项效果契合《国家中长时间科学和技能发展规划大纲》的需求；已应用于研发CPR1000核电站的重要厂用水泵和核二级泵中(包含安全壳喷淋泵、低压安注泵、余热排出泵、电动辅佐给水泵和上充泵)；获得明显的经济、社会效益.该效果也正应用于三代核电AP1000核主泵的国产化；并为开发自主知识产权的核主泵奠定了坚实的技能根底.
沈鼓集团经过产学研联合攻关；具有了1000MW核电机组核二级泵批量供货才能；提升了自主立异才能；增强了公司竞赛实力.
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