沈鼓集团研究院打破核泵导轴承堆焊研发瓶颈

发布时间:2013-04-04 来源:江苏海力轴承加热器 浏览次数:2338

  沈鼓集团研究院“核泵导轴承堆焊的参数优化技能”研发成功;打破了国内核电配备研发的一大瓶颈;扭转了核级泵水导轴承长时间受制于外商独占的被动局面;关于推动核电配备国产化具有重要意义.
  建造大型压水堆核电站;是国家的发展战略;列入国家16个严重专项之一.核泵作为核电站的中心配备;国产化难度最大;由于工作工况特别;首要部件  水导轴承有必要具有杰出的减震性、导热性和高强度、低磨擦系数.沈鼓集团担负着核泵国产化的严重任务;霸占国内高端水导轴承外表强化技能的难题;日益显得迫在眉睫.
  鉴于项意图重要性、技能的顶级性;沈鼓集团研究院与沈鼓-大工研究院联手建立课题;并经过反复研究、不断优化获得成功.外表强化的水导轴承装机后;饱尝住全工况工作查核;工作作用杰出.经教授判定;到达国际先进水平.
  这项效果契合《国家中长时间科学和技能发展规划大纲》的需求;已应用于研发CPR1000核电站的重要厂用水泵和核二级泵中(包含安全壳喷淋泵、低压安注泵、余热排出泵、电动辅佐给水泵和上充泵);获得明显的经济、社会效益.该效果也正应用于三代核电AP1000核主泵的国产化;并为开发自主知识产权的核主泵奠定了坚实的技能根底.
  沈鼓集团经过产学研联合攻关;具有了1000MW核电机组核二级泵批量供货才能;提升了自主立异才能;增强了公司竞赛实力.
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